A4VSO125 Bomba de pistón Rexroth Equipo industrial de hierro fundido Presión de 400 bar

Bomba de pistón hidráulica A4VSO125 de hierro fundido para equipos industriales, presión de 400 bar

Características:

Datos técnicos:

Especificaciones:

Aplicaciones:

Ventaja competitiva:

1. Gracias a su arquitectura patentada de bomba de pistones axiales con plato oscilante, la A4VSO ofrece un rendimiento excepcionalmente estable incluso a presiones máximas de funcionamiento de hasta 450 bar, lo que minimiza las fugas internas y el desgaste de los componentes durante los ciclos de trabajo pesado; este diseño superior de la bomba de pistones no solo extiende los intervalos de mantenimiento hasta en un 30 %, sino que también garantiza un flujo y una presión constantes bajo cargas variables, lo que ofrece a los fabricantes de equipos originales y a los usuarios finales un menor coste total de propiedad y un mayor tiempo de actividad operativa para aplicaciones hidráulicas industriales y móviles críticas.

2. El amplio rango de caudal variable de la A4VSO, de 20 a 200 cm³/rev, permite a los integradores de sistemas adaptar con precisión la salida de flujo para que coincida con los requisitos exactos de carga, lo que reduce las pérdidas por estrangulamiento y optimiza la eficiencia energética; al permitir el ajuste dinámico del desplazamiento de la bomba en tiempo real, este diseño de bomba de pistones axiales reduce el consumo de combustible o de energía de accionamiento eléctrico hasta en un 15 % en comparación con las alternativas de desplazamiento fijo, al tiempo que mejora la capacidad de respuesta del sistema y los tiempos de ciclo, lo que la convierte en una opción ideal para aplicaciones sensibles a la energía en maquinaria de construcción, prensas industriales y plataformas hidráulicas móviles.

3. Funcionando de forma fiable hasta 3000 rpm, la bomba hidráulica A4VSO exhibe una eficiencia volumétrica excepcional superior al 95 % y una eficiencia mecánica superior al 90 %, lo que garantiza mínimas pérdidas de energía y generación de calor incluso durante ciclos exigentes de alta velocidad; esta capacidad de mantener un funcionamiento eficiente a velocidades elevadas la hace muy adecuada para aplicaciones que requieren una actuación rápida y altas tasas de ciclo, como máquinas de moldeo por inyección, prensas de alta velocidad y robótica avanzada, donde el mantenimiento de un flujo constante en condiciones dinámicas es fundamental para lograr una productividad y una calidad del producto óptimas.

El análisis de las averías comunes de la bomba de pistones Rexroth A4VSO:

1. Desgaste del anillo del émbolo que causa un desplazamiento inestable: Durante un funcionamiento prolongado, el juego entre el anillo del pistón y el orificio del cilindro aumenta, lo que agrava las fugas internas y reduce la eficiencia volumétrica. Como resultado, el flujo de salida de la bomba se vuelve errático y la presión del sistema fluctúa, lo que provoca una respuesta lenta del actuador. En entornos de alta temperatura, los sellos pueden endurecerse y exacerbar las fugas, lo que aumenta aún más la temperatura del aceite y crea un círculo vicioso de fatiga acelerada y fallo de los componentes. La inspección regular del desgaste del anillo y la sustitución oportuna son acciones de mantenimiento esenciales para preservar el rendimiento constante y la vida útil de la bomba de pistones A4VSO.

2. El envejecimiento de los sellos provoca fugas externas: Después de una vida útil prolongada, los elementos de sellado de alta temperatura pueden deformarse o agrietarse, lo que permite que el fluido hidráulico se filtre externamente en el área del sello del eje. Esta fuga de aceite no solo crea riesgos para la seguridad y el medio ambiente, sino que también priva a las partes internas de la bomba de una lubricación adecuada, lo que provoca el sobrecalentamiento de los cojinetes y, finalmente, su fallo. En casos extremos, el aumento del desequilibrio axial puede inducir una vibración excesiva que daña los acoplamientos y los motores de accionamiento. El cumplimiento de los intervalos de sustitución de sellos especificados por el fabricante y el empleo de fluidos hidráulicos de alta calidad compatibles con ISO VG 32–680 ralentizan significativamente la degradación de los sellos y prolongan la vida útil general de la bomba.

3. La cavitación interna que causa la pérdida de rendimiento: Si se forman burbujas de aire o de aceite vaporoso dentro de la cámara de la bomba, se produce la cavitación, erosionando el revestimiento de la superficie del pistón y creando micro-picaduras. La cavitación persistente reduce drásticamente la eficiencia volumétrica y genera un ruido y una vibración excesivos. Los técnicos pueden detectar la cavitación midiendo el contenido de burbujas en el aceite y escuchando los característicos ruidos de “clic” durante el funcionamiento. Las acciones preventivas incluyen garantizar líneas de aspiración herméticas, vías de retorno del depósito sin obstrucciones y la selección de fluidos hidráulicos antiespumantes que cumplan con la norma DIN 51524–2 para mitigar la formación de burbujas y proteger la bomba de pistones axiales de daños internos.