Nombre De La Marca: | SY Hydraulic |
Número De Modelo: | cilindro SY-hidráulico |
MOQ: | 1 Unidad |
Precio: | USD 5000-500000 /unit |
Condiciones De Pago: | T/T |
Capacidad De Suministro: | 1000 piezas al mes |
Conservancia del agua cilindro hidráulico Ø300 mm Perforación para el funcionamiento de válvulas de escotilla
Características:
1. La alarma de contaminación por presión diferencial (activada a β≥200) mantiene la limpieza de la clase 6 de la norma NAS 1638
2La adherencia del revestimiento de la varilla del pistón ≥15MPa (prueba de flexión ASTM B571) muestra una propiedad superior contra el desprendimiento
3- Diseño de seguridad redundante (circuitos duales + válvulas de relevo cruzado) mantiene ≥ 70% de fuerza durante una sola falla
4. La superficie de montaje es plana ≤ 0,05 mm/m con rodamiento esférico de 3 puntos (oscilación ± 5°) elimina la carga excéntrica
5Compensador de auto-refuerzo (1:1.2 relación de presión) compensa la caída de presión por fugas internas
6. Advertencia de contaminación: se activa la alarma de presión diferencial a β≥200 para garantizar la limpieza de la clase 6 de la norma NAS 1638.
7- Revestimiento de alta adhesión: el revestimiento de la varilla de pistón pasa las pruebas de flexión con una resistencia de adhesión ≥ 15 MPa.
8Seguridad redundante: los circuitos duales y las válvulas de alivio cruzado mantienen ≥ 70% de fuerza durante la falla de los componentes.
9.Montaje autoalineable: el rodamiento esférico de tres puntos permite una desalineación de ±5° durante la instalación.
10- Compensación de presión: dispositivo de autoimpulso (1:1.2 ratio) compensa la caída de la presión de fuga interna.
Datos técnicos:
Categoría de parámetros- ¿ Qué? | Parámetro técnico- ¿ Qué? | Especificaciones técnicas- ¿ Qué? |
Parámetros básicos | Diámetro del taladro | Se aplicarán las siguientes medidas: |
Infarto cerebral | El valor máximo de la carrera de un solo paso es de 24000 mm (dirección ≤ 0,05 mm/m) | |
Presión de trabajo | 16-45 MPa (nombrado), presión instantánea ≥ 1,5 × nombrado | |
Materiales y fabricación | Material del cuerpo del cilindro | Acero forjado de 27SiMn/34CrMo4 (resistencia a la tracción ≥ 900MPa, resistencia al rendimiento ≥ 750MPa) |
Tratamiento de la superficie de la varilla de pistón | Revestimiento láser + recubrimiento de cromo duro ( espesor de 0,05-0,1 mm, dureza ≥ 900HV) | |
Finado de perforación del cilindro | La precisión de afilado (Ra ≤ 0,2μm, cilindricidad ≤ grado IT7) | |
Sellado y fugas | Sistema de sellado primario | Anillos de guía de PTFE + sellos en U de PU + limpiadores de polvo (fuga ≤ 0,1 ml/min @ 35 MPa) |
Sellos estáticos redundantes | Anillos O dobles + anillos de respaldo (redundancia ≥ 200%) | |
Acolchado y control de movimiento | Mecanismo de amortiguación | Acoplamiento hidráulico de 3 etapas (acumuladores elásticos con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento de acoplamiento con acoplamiento) ≥85% |
Precisión del sensor de posición | Tipo de dispositivo de transmisión de luz de tipo LVDT (Resolución 0,01 mm, linealidad ± 0,05% FS) | |
Adaptabilidad al medio ambiente | Rango de temperatura de funcionamiento | -40°C a +80°C (sellos de fluorocarburos que cumplan con la norma ASTM D2000 M4EE) |
Resistencia a la corrosión | Resistencia a la corrosión C5-M (recubrimiento HVOF WC-Co, ensayo con salpican ≥ 2000 horas) | |
Monitoreo inteligente | Control de la presión | Sensor piezoresistivo (precisión ± 0,5% FS, rango de 0 a 50 MPa) |
Control de la temperatura | Sensor PT1000 (rango de -50°C a +150°C, precisión ±0,5°C) | |
Análisis de vibraciones | Acelerómetro triaxial (respuesta de frecuencia de 0 a 10 kHz, velocidad de muestreo ≥ 10 kHz) | |
Seguridad y fiabilidad | Presión de explosión | ≥ 2,5 × Presión nominal (deformación del cilindro ≤ 0,1% de la longitud total) |
La vida de la fatiga | 2 millones de ciclos por ISO 6402 (sin grietas/deformación permanente) | |
Operación manual de emergencia | Puerto de bomba manual integrado G3/8" (operaciones de curso completo ≥ 3) | |
Instalación y mantenimiento | Aumento de la superficie plana | ≤ 0,05 mm/m de planitud de la base de montaje |
Intervalo de mantenimiento | Ciclo de reemplazo de sello ≥ 5 años/100k ciclos (MTTR ≤ 4 horas) | |
Eficiencia energética y ecológico | Compatibilidad de los fluidos hidráulicos | Compatible con los aceites minerales y los bio-aceites HETG (sellos certificados según DIN 51524) |
Optimización de la energía | Diseño de circuito diferencial (reducción de energía ≥ 30% en la carrera de retorno) |
Especificaciones:
Tipo de cilindro | Tipo de molino, cabeza abrochada, base soldada |
Diámetro del taladro | Hasta 2500 mm |
Diámetro del bastón | Hasta 600 mm |
Duración del golpe | Hasta 24 000 mm |
Material de las varillas de pistón | AISI 1045, AISI 4140, AISI 4340, 20MnV6 y otros productos de ensayo |
Tratamiento de la superficie del bastón | Revestidos con cromo duro, cromo/níquel, revestidos con cerámica |
Material del tubo | Acero al carbono AISI1045 o ST52.3, Acero aleado AISI4140, acero inoxidable 2Cr13 o 1Cr17Ni2 |
Pintura de la superficie del tubo | Colores según RAL y grosor según las necesidades del cliente |
Tipo de montaje | Las demás partes de las máquinas de la categoría 85 incluyen: |
Presión de diseño | Hasta 40Mpa |
Aplicaciones:
Ventaja competitiva:
1Puertos hidráulicos de desconexión rápida: Puertos de brida SAE con sellos de cono métrico de 24 ° y acopladores auto-sellados permiten una conexión de fluido de 30 minutos con una pérdida de aceite de < 0.5L durante el mantenimiento, minimizando el tiempo de inactividad.
2Capacidades de monitoreo del ciclo de vida:Las matrices integradas de sensores múltiples (vibración/temperatura/presión) junto con las unidades de computación de borde permiten predicciones de vida útil restante más precisas del 85% para sellos y rodamientos mediante algoritmos de aprendizaje automático.
3Circuito diferencial de eficiencia energética: el diferencial de área del pistón y la varilla permite una reducción del caudal del 30% durante el levantamiento de la puerta.Combina con la recuperación de energía potencial basada en acumuladores para aumentar la eficiencia del sistema en un 25%, que cumplen con los estándares de energía hidroeléctrica verde.
4- Fabricación de precisión de larga duración: el procesamiento de compuestos de laminado de perforación profunda logra 16 trazos con una rectitud ≤ 0,08 mm/m.El conjunto alineado con láser asegura la coaxialidad de grado H8 ISO 4394 para aplicaciones de viaje prolongado.
El análisis para el cilindro hidráulico hidroeléctrico desglose común:
1Los cojines de poliuretano degradados pierden su capacidad de absorción de energía, causando efectos de martillo hidráulico.El seguimiento de los picos de presión durante las fases de desaceleración ayuda a identificar problemasLa actualización a compuestos de polímero resistentes al impacto y la recalibración de las válvulas de aceleración restablecen el rendimiento de amortiguación adecuado.
2La erosión por cavitación ocurre cuando las burbujas de vapor implotan en superficies metálicas.La instalación de acumuladores de vejiga mantiene una presión estable por encima del umbral de vaporizaciónEl software de simulación de flujo optimiza la geometría del puerto para minimizar las caídas de presión inducidas por la turbulencia.
3Las fugas externas permiten la entrada de partículas en los sistemas de lubricación. cilindro hidráulico. En ambientes cargados de limo, los sellos de limpiaparabrisas requieren una mayor resistencia a la abrasión.Las configuraciones de doble labio con anillos de respaldo de PTFE mejoran la eficiencia de la exclusiónLos sensores de humedad en tiempo real activan los purificadores centrífugos cuando el contenido de agua excede el 0,1% vol.